فروش لوله های پلی اتیلن کاروگیت ۶۶۳۱۶۶۶۰

پل های پلی اتیلن با توجه به شرایط نصب ونحوه محاسبات و قابلیت انعطاف پذیری نسبت به پل های بتنی فلزی قابل اهمیت می باشد.
برای نصب پل های پلی اتیلن رعایت نکات ذیل ضروری است:
•عرض ترانشه می بایست از قطر خارجی تبعیت کند و خاک پشت لوله ها می بایست کوبیده شوند . حتما می بایست عرض ترانشه درحداقل میزان مجاز انتخاب شود و ازتعویض بی مورد ترانشه باید خودداری کرد، لذا هرچه عرض ترانشه بیشر باشد فشار خاک روی پل نیز بیشتر خواهد شد
•از مرطوب شدن و خیس شدن ترانشه در حین عملیات نصب پل باید جلوگیری کرد
•جهت نصب لوله داخل ترانشه می بایست عاری از هرگونه سنگ و اشیا تیز باشددر صورتی که کف ترانشه جهت لوله گذاری مناسب نمی باشداز خاک اصلاح شده و سرند شده مناسب استفاده شود. خاک پشت لوله می بایست کوبیده شود . کوبش مناسب خاک کنار پل به استحکام پل کمک خواهد کرد
•بستر سازی از عوامل مهمی در نصب پل می باشدوبه عنوان یک تکیه گاه نرم برای پل محسوب می شود. در تهیه بستر به هیچ عنوان از مواد سخت نظیر بتن و سیمان نباید استفاده نمود و ترجیحا از خاک های رس استفاده می شود
•پست بند یکی از عوامل مهم دیگری است که تحمل نیروهای عمودی ناشی از خاک وبارترافیکی را پوشش می دهد. کوبش خاک از عوامل مهمی است که با رعایت اصول می بایست انجام گیرد و خاک پشت بند باید حداقل تا۹۰% کوبیده شود
•خاک ریزی از عواملی است که پل را از سنگها و اجزای مخرب محافظت می نماید ارتفاع خاکریز می بایست حداقل تا ۳۰ سانتی متر بالای تاج باشد جهت خاکریزی می بایست از دانه های درشت استفاده نمود.

خرید لوله های اتیلن تک و دو جداره ۶۶۳۱۶۶۶۰

موارد استفاده: به صورت ترموپلاستیک، الیاف، لوله، فیلم و …

مونومر: اتیلن

روشهای پلیمریزاسیون: زنجیر رادیکالی آزاد

ریخت‌شناسی: بسیار بلورین (پلی اتیلن خطی)، بی نظم (آمورف) با درصد تبلور پایین (پلی اتیلن شاخه‌ای)

دمای ذوب: در حدود ۱۲۰-۱۳۰ درجه سانتیگراد

دمای انتقال شیشه‌ای: در حدود ۸۰- درجه سانتیگراد (با توجه به درصد تبلور پلیمر تغییر می‌کند)

فروش لوله های قطره های ۱۰۰۰

منهول پلی اتیلن قطر ۱۰۰۰
از برجسته ترین مزایای منهول های پلی اتیلن شرکت پارس پایپ استفاده از بهترین روشهای آبندی جهت جلوگیری از ورود فاضلاب به آبهای زیر زمینی است که این محصول را از سایر تولیداتمشابه متمایز می کند.

فروش لوله پلی اتیلن سایز متفاوت ۶۶۳۱۶۶۶۰

لوله پلی اتیلن ۲۰ میلیمتر آب
لوله پلی اتیلن ۲۰ میلیمتر آب
– لوله ۲۰ میلیمتر ۱۰ اتمسفر
– لوله ۲۰ میلیمتر ۱۶ اتمسفر
– لوله آبرسانی ، آبیاری
– پلی اتیلن سخت HDPE
– ۱/۲ اینچ
– PE :   ۶۳
– PE :   ۸۰
– PE : 100
– دارای نشان استاندارد ملی ایران
– دارای ایزو ۲۰۰۸-۹۰۰۱ ، ۲۰۰۷-۱۸۰۰۱ ، ۲۰۰۴-۹۰۰۱ ، ۲۰۰۰-۹۰۰۱ ، ۲۰۰۵-۱۷۰۲۵ و …
– دارای تاییدیه جهاد ، آب و خاک و …
– ضمانت نامه ده ساله
– بیمه نامه ده ساله

Ablooleh Pipe & Fitting Polyethylene Inc

۱ – سبکی وزن ، مقاومت در برابر ضربه و امکان حلقه نمودن لوله های تا سایز ۱۲۵ میلی متر در طولهای تا ۶۰۰ متر،موجب شده تا حمل و نقل این محصولات بسیار آسان گردد.
۲ – مقاومت در برابر تابش اشعه مخرب خورشیدی (اشعه UV ) از دیگر خصوصیات این محصول است.

۳ – قابلیت جوشکاری لوله به لوله و استفاده از رابط های پلی اتیلن و اتصالات فلنچی ، باعث سهولت و سرعت زیاد در نصب و راه اندازی این خطوط لوله می گردد.

۴ – به علت خاصیت الاستیسیته می توان این لوله ها را در خارج ترانشه (کانال حفر شده) به هم متصل نمود و بدون ایجاد شکست در لوله و نقطه جوش، آن را به داخل ترانشه منتقل نمود.

۵ – قابلیت انعطاف پذیری این لوله ها، امکان استفاده در زمین های ناهموار و ایجاد خمهای مجاز در آن را به کاربران داده است .(شعاع مجاز خم ۲۰ برابر قطر اسمی لوله است)

۶ – مقاومت عالی در برابر فشارهای ناشی از زمین لرزه و رانش زمین به خصوص در سطح زیر دریا که امکان حرکت لایه های زمین بیشتر می باشد ، از دیگر مزایای این لوله هاست.

۷ – بر  خلاف سایر لوله های انتقال سیالات که ظرفیت انتقال مواد در آن به مرور زمان و به دلیل خوردگی ، رسوبات، نشست پذیری و سایر علل کاهش می یابند ، لوله های پلی اتیلن با سطحی فوق العاده صیقلی حداقل مقاومت را در برابر عبور مایعات از خود بروز داده و باعث یکنواختی و ثابت بودن میزان جریان سیال در تمامی طول عمر لوله خواهد شد.

۸ – مقاومت در برابر خوردگی ، سائیدگی ، پوسیدگی ، سیالات شیمیایی و عدم جذب آب از دیگر خصوصیات این لوله ها می باشد.

۹ – حک تمامی خصوصیات و مشخصات لوله بر روی بدنه آن ، به صورت خوانا و کم عمق ، ردیابی آن را پس از سالها و در فاصله طول عمر این محصول، همواره سهل و آسان نموده است.

۱۰ – هزینه بسیار پایین در نصب و راه اندازی و نگهداری خطوط لوله پلی اتیلن از دیگر مزایای استفاده از این محصولات می باشد.

۱۱ – طول عمر مفید ۵۰ ساله ، لوله های پلی اتیلن این شرکت بر اساس جدول راهنما و شرایط کاری درج شده ، به طور استاندارد تا ۵۰ سال عمر مفید خواهد داشت.

دمای محیط و فشار کاری از جمله عوامل مؤثر بر روی طول عمر لوله هستند که بایستی در زمان طراحی خطوط لوله، این عوامل را بر اساس طول عمر مفید مورد نظر با دقت مد نظر داشت.

پلی اتیلن لوله خرید و فروش ۶۶۳۱۶۶۶۰

پلی‌اتیلن‌ها خانواده‌ای از گرمانرمها می‌باشند که از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن (C2H4) بدست می‌آیند. از طریق کاتالیست و روش پلیمریزاسیون این ماده می‌توان خواص مختلفی همچون چگالی، شاخص جریان مذاب (MFI)، بلورینگی، درجه شاخه‌ای و شبکه‌ای شدن، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی را در آنها کنترل کرد. پلیمرهای با وزن مولکولی پائین را به عنوان روان‌کننده(Lubricant) به کار می‌برند. پلیمرهای با وزن مولکولی متوسط واکس‌هایی امتزاج پذیر (مخلوط پذیر) با پارافین می‌باشند و نهایتاً پلیمرهایی با وزن مولکولی بالاتر از ۶۰۰۰ در صنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می‌دهند. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به طوری که ساده‌تر از تمام پلیمرهای تجاری می‌باشد. یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم‌های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده‌است.

گاهی اوقات به جای اتم‌های هیدروژن در مولکول(پلی اتیلن)، یک زنجیر بلند از اتیلن به اتم‌های کربن متصل می‌شود که به آنها پلی اتیلن شاخه‌ای یا پلی اتیلن سبک (LDPE) می‌گویند؛ چون چگالی آن به علت اشغال حجم بیشتر، کاهش یافته‌است. در این نوع پلی اتیلن مولکولهای اتیلن به شکل تصادفی به یکدیگر متصل می‌شوند و ریخت و شکل بسیار نامنظمی را ایجاد می‌کنند. چگالی آن بین ۹۱۰/۰ تا ۹۲۵/. است و تحت فشار و دمای بالا و اغلب با استفاده از پلیمریزاسیون رادیکال‌های آزاد وینیلی (Free radical polymerization) تولید می‌شود. البته برای تهیهٔ آن می‌توان از پلیمریزاسیون زیگلر ناتا (Ziegler-Natta polymerization)نیز استفاده کرد.

وقتی هیچ شاخه‌ای در مولکول وجود نداشته باشد آن را پلی اتیلن خطی می‌نامند. پلی اتیلن خطی سخت تر از پلی اتیلن شاخه‌ای است اما پلی اتیلن شاخه‌ای آسانتر و ارزانتر ساخته می‌شود. ریخت و شکل این پلیمر بسیار کریستالی شکل است. پلی اتیلن خطی محصول نرمالی با وزن مولکولی ۲۰۰۰۰۰-۵۰۰۰۰۰ است که آن را تحت فشار و دماهای نسبتاً پائین پلیمریزه می‌کنند. چگالی آن بین ۹۴۱/۰ تا ۹۶۵/۰ است و آن را بیشتر به وسیلهٔ فرایند مشکلی که پلیمریزاسیون زیگلر ناتا نامیده می‌شود، تهیه می‌کنند. شکل این پلی اتیلن را در تصویر بالا می‌توانید مشاهده کنید.
پلی اتیلنی نیز وجود دارد که چگالی آن مابین چگالی این دو پلیمر است یعنی در محدودهٔ ۹۲۶/۰ تا ۹۴۰/۰؛ و آن را پلی اتیلن نیمه سنگین یا پلی اتیلن متوسط می‌نامند.
پلی اتیلن با وزن مولکولی بین ۳ تا ۶ میلیون را پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا یا UHMWPE می‌نامند و با پلیمریزاسیون کاتالیست متالوسن تولید می‌کنند. مادهٔ مزبور فرایند پذیری دشوارتری برخوردار بوده ولی خواص آن عالی است. هنگامی که از طریق تشعشع یا استفاده از مواد افزودنی شیمیایی، این پلیمر تماماً شبکه‌ای شود، پلی اتیلن یاد شده دیگر گرما نرم نخواهد بود. این ماده با پخت حین قالب گیری یا بعد از آن یک گرما سخت واقعی با استحکام کششی، خواص الکتریکی و استحکام ضربهٔ خوب در دامنهٔ وسیعی از دماها خواهد بود. از آن برای ساخت فیبرهای بسیار قوی استفاده می‌کنند تا جایگزین کولار (نوعی پلی آمید) در جلیقه‌های ضد گلوله کنند؛ و همچنین صفحات بزرگ آن را می‌توان به جای زمین‌های اسکیت یخی استفاده کرد.
به وسیلهٔ کوپلیمریزاسیون مونومراتیلن با یک مونومر آلکیل شاخه دار، کوپلیمری با شاخه‌های هیدروکربن کوتاه بدست می‌آید که آن را پلی اتیلن خطی با چگالی کم یا LLDPE می‌نامند و از آن اغلب برای ساخت اشیاءای شبیه فیلم‌های پلاستیکی (کسیه فریزر) استفاده می‌کنند.

فاضلابی لوله پلی اتیلن و اتصالات ۶۶۳۱۶۶۶۰

لوله های پلی اتیلن در سایزهای متنوع  بسته به روند اجرایی پروژه ها میتواند متغییر باشد .لوله های پلی اتیلن ۱۲۵ میلیمتری نیز از انواع سایزهای لوله های پلی اتیلن میباشند که دارای وزن مخصوص و همچنین فشار های تعریف شده طبق استانداردهای جهانی میباشند . از لوله های پلی اتیلن سایز ۱۲۵ در انواع پروژه ها مانند کشاورزی کاورینگ کابل ,انتقال آب آشامیدنی و کشاورزی ,انتقال فاضلابهای صنعتی و ساختمانی .لوله های پلی اتیلن با سایز ۱۲۵ میلیمتر در کلافهای ۵۰ متری در فشارهای ۶ الی ۱۶ بار تولید و ارائه میگردد .لوله های ۱۲۵ پلی اتیلن میتواند در ابعاد ۶ و یا ۱۲  متری نیز تولید گردد به این صورت که لوله های پلی اتیلن با سایز ۱۲۵ در فشار حداقلی یعنی ۴ بار و یا فشار بالای ۱۶ بار میبایست به صورت شاخه تولید گردد که به صلاحدید خریدار میتواند ۶ یا ۱۲ متری باشد

قیمت لوله پلی اتیلن فاضلابی ۶۶۳۱۶۶۶۰

تقریبا همه لوله های پلی اتیلن به صورت جوشی به یکدیگر متصل میگردند .و در برخی از سایزها لوله های پلی اتیلن به صورت پیچی به یکدیگر متصل میگردند . لوله های پلی ذاتیلن معمولا به صورت لب جوش با دستگاههای جوش پلی اتیلن در درجه حرارت معیینی در یک مدت زمان خاص به یکدیگر مرتبت میگردند . لوله های پلی اتیلن فاضلابی نیز یکی دیگر از انواع لوله های پلی اتیلن میباشند که با فشار ضعیفتر نسبت به لوله های آبرسانی مورد استفاده قرار میگیرند . لوله های پلی اتیلن فاضلابی بسته به نوع فشار سیال دارای فشار متفاوتی از یکدیگر میباشند ولی به صورت معمول فشار لوله های فاضلابی بین ۴ الی ۶ بار تعریف گردیده است که در سایزهای بین ۵۰ الی ۶۳۰ ۴ بار و به بالا معمولا ۶ بار میباشد

اتیلن پلی لوله گاز ۶۶۳۱۶۶۶۰

لوله های پلی اتیلن ۱۶۰ از انواع لوله های پلی اتیلن هستند که در موارد بسیار زیادی مورد استفاده قرار میگیرند این نوع از سایز در لوله های پلی اتیلن معمولا به عنوان شاه راه اصلی برای تغذیه لوله های پلی اتیلن در سایزهای پایینتر مورد استفاده قرار میگیرند .لوله های پلی اتیلن با سایز ۱۶۰ فقط به صورت شاخه ای تولید میگردند که یا ۱۲ متری و یا ۶ متری تولید میگردند .فشار کاری و یا اتمسفر این لوله ها بستگی به محل و نوع پروژه دارد به طوری که دامنه ی فشار کاری در این لوله ها بین ۴ الی ۲۰ بار میباشد .نوع اتصال به دو صورت جوشی لب به لب و یا به وسیله ی رینگ و فلنج میباشد .در اتصال این لوله ها بهتر است از اتصال رینگ و فلنج استفاده گردد که هم مطمئن تر است و هم اینکه اگر در آینده مسیر لوله ها نیاز به تغییر داشت به راحتی و بدون پرت این لوله ها به یکدیگر متصل میگردند .

لوله پلی اتیلن خرید و فروش ۶۶۳۱۶۶۶۰

دستگاه های جوش پلی اتیلن درسه مدل وجود دارند که براساس کاربرد لوله های پلی اتیلن وشرایط پروژه مورد نظر  انتخاب می شوند.دستگاه جوش بات فیوژن(جوش لب به لب)
دستگاه جوش الکتروفیوژن
دستگاه جوش اکسترودر

۱-دستگاه جوش بات فیوژن (Butt fusion) (جوش لب به لب)

جوشکاری به روش لب به لب با صفحه داغ (Butt fusion) درصورت درست انجام شدن یکی از بهترین جوش های اتصالات لوله های پلی اتیلن است. از این نوع جوشکاری برای لوله هایی می توان استفاده نمود که از نظر قطر و ضخامت و جنس برابر و یکسان باشند. از روش بات فیوژن در شبکه های توزیع فاضلاب، آبرسانی و آتش نشانی در فشارهای مختلف استفاده می شود.

۲-دستگاه جوش الکتروفیوژن

جوشکاری به روش الکتروفیوژن بیشتر در شبکه های گازرسانی مورد استفاده قرار می گیرد. در این سایت اطالاعاتی در این مورد می توانید پیدا کنید .

۳-دستگاه جوش اکسترودر

دستگاه جوش اکسترودر دستگاهی است که به صورت دستی برای  ترمیم جوش واتصالات لوله پلی اتیلن مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع دستگاه جوش دراندازه های مختلف تولید می شود.
کاربرد لوله های پلی اتیلن

خطوط انتقال مایعات و فاضلاب شهری –صنعتی
خطوط شبکه های اطفا حریق
خطوط انتقال شبکه گاز
خطوط انتقال شبکه آب (آب دریا-آب سرد-آب پرفشار وبا سختی بالا-آب های زه کشی)
خطوط لوله لایروبی

پلی اتیلن لوله چیست ؟۶۶۳۱۶۶۶۰

تاریخچه تولید پلی اتیلن

کلمه پلیمر از کلمه یونانى (پلى) به معناى چند و (مر) به معناى واحد و یا قسمت بوجود آمده است. پلیمرها را اشتباها رزین ، الاستومر و پلاستیک نیز مى‌نامند. در حالى که پلاستیک تنها یک صفت است که براى مواردى به کار مى رود که قابلیت تغییر شکل بر اثر فشار را دارا هستند و اغلب اشتباها به عنوان یک کلمه اصلى براى صنایع پلاستیک و تولیدات آن به کار مى رود. اولین بار کلمه پلیمر توسط شیمى دانى به نام رنالت در سال ۱۸۳۵، به کار رفت و اولین کاربرد تجارى مواد پلیمرى در سال ۱۸۳۴ با کشف کائوچو آغاز شد. لکن اولین پلاستیک مصنوعى با نام نیترات سلولز در سال ۱۸۶۲ کشف و در سال ۱۸۶۸ وارد بازار شد. نایلون در سال ۱۹۳۸، پلى اتیلن در سال ۱۹۴۲، پلى پروپیلن در سال ۱۹۵۷،پلى بوتیلن درسال ۱۹۷۴ و پلیمرهاى کریستال مایع براى ساخت اجزاى الکترونیکى در سال ۱۹۸۵ رایج گردیدند.
پلیمرها به سه نوع پلیمرهاى طبیعى ، طبیعى اصلاح شده و مصنوعى تقسیم مى شوند. اولین پلاستیکهاى صنعتى مدرن حدود ۱۰۰ سال پیش رواج یافتند ولى در دهه هاى اخیر رشد فزاینده و گوناگونى در صنایع به وقوع پیوست . حدود ۶۰ پلیمر بسیار مهم تاکنون به بازار عرضه شده که مشتقات آنها به بیش از ۲۰۰۰ مورد مى رسد و کماکان در حال افزایش است. پلى اولفینها ,پلیمرهاى گرما نرم با خواص تقریبا مشابه و فرمولاسیون نزدیک به هم هستند که انواع معروف آنها پلى اتیلن ها، پلی پروپیلن ها و پلى بوتیلن ها مى باشند که در صنایع لوله ،کاربرد فراوانترى دارند.

پلی اتیلن اولین بار بطور اتفاقی توسط شیمیدان آلمانی “Hans Von Pechmanv” سنتز شد. او در سال ۱۸۹۸ هنگام حرارت دادن دی آزومتان ، ترکیب مومی شکل سفیدی را سنتز کرد که بعدها پلی اتیلن نام گرفت. اولین روش سنتز صنعتی پلی اتیلن بطور تصادفی توسط “ازیک ناوست” و “رینولرگیسون” ( از شیمیدان‌های ICI ) در ۱۹۳۳ کشف شد. این دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتیلن و بنزالدئید در فشار بالا ، ماده‌ای موم‌مانند بدست آوردند. علت این واکنش وجود ناخالصی‌های اکسیژن‌دار در دستگاه‌های مورد استفاده بود که بعنوان ماده آغازگر پلیمریزاسیون عمل کرده بود. در سال ۱۹۳۵ “مایکل پرین” یکی دیگر از دانشمندهای ICI این روش را توسعه داد و تحت فشار بالا پلی‌اتیلن را سنتز کرد که این روش اساسی برای تولید صنعتی LDPE در سال ۱۹۳۹ شد.